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余热回收装置

烟气上应用的余热回收装置

更新时间:2016-05-13 09:39:04点击次数:1200次字号:T|T

 一些项目在工程招标的时候会对烟气的温度排放进行限制,甚至要求改造,所以一些类似于锅炉这样的设备,都会装上烟气余热回收的装置。这里的余热回收装置是铝复合翅片换热管不锈钢结构,他们是进行分组组装的,这样的好处就是安装比较方便,维修起来也简单。原本强化的传热技术,在加上又采用了不锈钢材质,再加上足够的受热,这样可以大大的达到了余热回收的目的,同时也把烟气中的显现热力与潜在热力进行回收。
余热回收装置的特点;例如锅炉中应用了余热回收装置后,常规的锅炉,就这样改成了分体冷凝形式的锅炉,达到了98%以上的热效率,比原来的锅炉节省原料15%左右,这样很大程度的节省了经费,给客户带来了可观的经济效益,余热回收装置翅片的管外面是用来走烟气的,管理面走水,这样的对流换热叫做间壁式,硅酸铝和耐热纤维毡给设备外部做了良好的保温,保温层外面又加了一层彩色钢板,进行包装,这样余热回收在足够的受热情况下达到了目的。可以说余热回收装置是不可多得的节能装置。
锅炉余热收回装置的应用
锅炉余热收回装置即是将糟蹋的热能收回使用,是进步动力使用率,下降生产成本,保护环境最直接、经济的手法之一。锅炉排烟的温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面作业的安全性。挑选较低的排烟温度能够下降锅炉的排烟丢失,有利于进步锅节约动力及锅炉运转费用炉热效率。
锅炉余热收回装置的首要设备是热管,它是一种具有特高导热性能的新颖的传热元件呢。热管技能开端首要用于航天航空领域,而中国自二十世纪70年代才开始对热管进行研究,自80年代以来开发了各类热管产品,使得热管在 玻璃工业、冶金工业、动力工程、纺织工业、 电子建材工业、 化工及石油化工、电器工程等领域内得到广泛的应用。     锅炉余热收回:油、燃气、燃煤锅炉规划制作时,为了避免锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度通常不低于:180℃,而最高温度可达250℃呢,高温烟气排放不光形成很多热能糟蹋,并且也污染环境。
 
锅炉余热收回装置可将烟气热量收回,收回的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或者枯燥物料。不仅节省燃料费用,下降生产成本,削减废气排放,还能节能环保,这真是一箭双雕。而且改造出资3-10个收回,经济效益非常显著。


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