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烟气降温

电炉烟气如何冷却降温

更新时间:2021-03-31 14:40:14点击次数:486次字号:T|T

炉内排出的烟气温度高达1200~1400℃,当采用干法流程时需进行冷却处理。一般先经水冷管道(包括炉内排烟的弯道)将烟气冷却到450℃左右,然后进入空气热交换器进一步冷却至所需温度。

1、间接水冷管道

由于进入除尘系统的烟气温度,高达800~1000℃,采用一般套管式水冷管道,在这种套管式管道的焊接处,往往由于温度过高,形成应力集中,容易开焊、漏水,维修的工作量很大,对生产造成影响。而采用密排管式水冷却器,水路分明,各个水路都不可能出现死角,受热面积大,结构强度高,使用寿命长,维修工作量少。唯一的缺点是造价要比套管式水冷却器高。

2、机力空气冷却

来自密排管冷却器冷却到450℃的烟气,在进入除尘器之前,必须进一步将烟气冷却到除尘器正常工作所允许的温度。

然而要将烟气冷却到150℃以下,则要求机力空气冷却器的换热表面积大,从而其设备庞大,造价高而经济。在这种情况下,可以吸入一部分冷风,或者吸入部分二次烟气,或者与二次烟气合并为一个除尘系统。

3、加热废钢

从电炉排出的高温烟气,用烟道引入专供预热废钢用的预热装置,将常温状态下的废钢加热至350~400℃,被吸热后的烟气温度可降至400℃左右,不仅有效地降低了烟气的吸入温度,而且还降低了炼钢电能的消耗,节约了炼钢的燃料氧气,减少工序电能消耗55~65kw·h。经废钢预热而冷却后的烟气,一般采用机械水冷器或混风冷却达到预期的温度后即可进入除尘器,进行烟气净化。

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